Factorii care trebuie luați în considerare în selecția pompei:
(1) Corozivitatea mediului. Materialul are o anumită gamă de rezistență la coroziune la mediu. De exemplu, oțelul acid 1Cr18Ni9, concentrații medii și diluate de acid azotic sau acizi organici, dar nu acid sulfuric.
(2) Coroziunea electrochimică. Cel mai bine este să folosiți același material metalic pe întreaga cale de curgere a pompei.
(3) Temperatura medie. Materialul este fragil la temperaturi foarte scăzute, iar fluctuația va avea loc la temperaturi ridicate; un material poate rezista la coroziunea unui mediu la temperatura normală, dar nu este rezistent la coroziunea mediului la temperaturi ridicate; proprietățile materialului trebuie să poată atinge temperatura mediului transportat Revendicarea.
(4) Economie. Nu este economic să utilizați materiale de înaltă calitate sau materiale de grad scăzut sau materiale rezistente la coroziune în proiectarea sau utilizarea materialelor ne corozive.
(5) Rezistența la abraziune a particulelor solide. Când mediul conține particule solide abrazive, trebuie utilizate materiale rezistente la uzură.
(6) ocluzia între materiale. Pentru piese cu mișcare relativă, cum ar fi arbori și mâneci de arbore, șuruburi și piulițe, inele de etanșare a rotorului și inele de etanșare ale corpului pompei, discuri de echilibru și plăci de echilibrare etc., duritatea materialelor din cele două părți ar trebui să fie ușor diferită atunci când alegeți materiale, în caz contrar, acestea vor fi manipulate în timpul încărcării Sau este ușor să vă mușcați sau să vă zgâriați reciproc în timpul funcționării.
(7) Mărimea diferenței de temperatură pe aceeași parte. Piese cu temperaturi foarte diferite la aceeași locație în timpul lucrului, cum ar fi în cazul în care mantaua de apă de răcire a cutiei de umplutură a pompei de ulei fierbinte este conectată la corpul pompei, temperatura corpului pompei în contact cu mediul este ridicată și expansiunea este mare; Umflarea scăzută și puțin. Astfel de piese ar trebui să fie confecționate din materiale plastice pentru a evita fisurile din cauza expansiunii diferite în timpul funcționării.
(8) Unde trece fluxul de lichid de mare viteză. Lămpile de rotație ale pompelor cu ridicare ridicată, marginile de admisie ale paletei de ghidare, mânecile de etanșare cu un singur stadiu, mânecile de echilibrare ale pompei cu ridicare înaltă, discurile de echilibru și plăcile de echilibru ar trebui să fie realizate din materiale rezistente la eroziune (oțel inoxidabil crom sau oțel rezistent la acid crom-nichel).
(9) Piese care necesită sudare. Piesele care trebuie reparate în timpul turnării, prelucrării și utilizării trebuie să fie realizate din materiale cu o sudabilitate bună (de exemplu, oțelul cu conținut scăzut de carbon are o sudabilitate mai bună decât oțelul cu conținut ridicat de carbon).
(10) Ascensorul cu o singură treaptă este foarte ridicat. Pentru pompele cu ascensoare cu o singură etapă de sute de metri sau chiar kilometri, materialul rotorului și al paletelor de ghidare ar trebui să fie din oțel de înaltă rezistență, care să fie rezistent la eroziune și cavitare, cum ar fi oțelul inoxidabil întărit cu precipitații.
https://www.wxxjyby.com/